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不銹鋼齒輪泵-圓弧齒輪泵-熱油泵-瀝青泵
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齒輪泵產(chǎn)品展示
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泊頭油泵制造廠客戶服務(wù)
泊頭油泵制造廠(泊頭油泵總裝廠)技術(shù)交流

泵的使用維護(hù)須知

  1、開車準(zhǔn)備
(1)開車前要拿掉放在機(jī)器上的雜物,并把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。(2)注入適量潤(rùn)滑油。
(3)未接聯(lián)軸器前,檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,看是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致,驗(yàn)證后,接好聯(lián)軸器。
(4)在未裝聯(lián)軸器前,用手搬動(dòng)泵軸,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活! 。5)開車前,應(yīng)該用所輸送的液體將泵灌滿,以驅(qū)除泵中的空氣,此時(shí)排出管的閘閥應(yīng)關(guān)閉。
(6)輸送熱油時(shí),在開車前要將泵均勻預(yù)熱,預(yù)熱是利用被輸送的熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。其泵殼溫度不得低于入口油溫40℃。其預(yù)熱速度為50℃/小時(shí)。多級(jí)節(jié)段式泵開始預(yù)熱前,應(yīng)將壓出段、泵支架、二側(cè)螺母適量松開,預(yù)熱后再擰緊。
(7)開車前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng),潤(rùn)滑油、封油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、開車
(1)徹底檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否己經(jīng)完善。
(2)打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉壓力表旋塞。
(3)接通電源或啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力后,逐漸打開排出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要的工況。在排出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。
(4)開車過程中,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)和泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米。
3、維護(hù)
(1)經(jīng)濟(jì)檢查軸承發(fā)熱情況,軸承溫度不應(yīng)超過溫度標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)值,并隨時(shí)檢查油環(huán)和油位情況,定期更換潤(rùn)滑油! 。2)不要用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
(3)泵不宜在低于設(shè)計(jì)流量30%情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進(jìn)口管路。
(4)經(jīng)常注意密封的泄漏和發(fā)熱情況。
(5)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況,泵體溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
(6)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),及時(shí)通知有關(guān)人士人員處理。
4、停車
(1)逐漸關(guān)閉排出管路閘閥。
(2)切斷電源(或停止汽機(jī))
(3)待泵冷卻后,再關(guān)閉各冷卻系統(tǒng)及封油的管路。 。4)將泵內(nèi)液體和冷卻水放空,清洗。防止凍裂和粘結(jié)!5、拆卸
A、懸臂式拆卸順序
(1)拆卸時(shí)先關(guān)閉管路中的閘門,拆掉泵上盜運(yùn)管路,拆除中間聯(lián)軸器及泵聯(lián)軸器。
(2)擰下泵蓋與泵體、托架與托架支架聯(lián)接螺栓上的螺母,將轉(zhuǎn)子部件和泵蓋及托架部件一起由水平方向從泵體中吊出。
(3)擰下葉輪螺母,然后拆下葉輪,取出鍵(兩級(jí)懸臂式需同時(shí)拆下級(jí)間隔板)。
(4)擰下泵蓋與托架、密封壓蓋處聯(lián)接螺栓上的螺母,把泵蓋卸下,然后依次拆下密封零件。
(5)在托架處取下二邊的防塵盤和軸承的前后兩側(cè)蓋,使泵軸和托架部分分開,然后拆出托架內(nèi)的軸承。
B、兩端支承式拆卸順序
(1)拆卸時(shí)先關(guān)閉管路中的閘門,卸掉泵上冷卻管路,拆除中間聯(lián)軸器及泵聯(lián)軸器,取出鍵。
(2)擰下軸承端蓋處的螺母和防塵盤上的螺釘。
(3)松開軸承體與平衡室蓋的聯(lián)接螺栓的螺母,從泵軸上卸下軸承體。
(4)松開軸承上的圓螺母,依次卸下?lián)跆住L動(dòng)軸承、軸承端蓋、止推調(diào)正套和除塵盤。
(5)用同樣方法卸下另一端軸承部件。
(6)擰下密封處圓螺母,取出密封。
(7)擰下泵體與泵蓋的聯(lián)接螺母,從水平方向拆下泵蓋。。8)拆下軸套、擋套和第二級(jí)葉輪。
(9)拆除聯(lián)接止動(dòng)板和隔板的螺栓,取下止動(dòng)板和隔板!。10)將泵軸和第一級(jí)葉輪,從水平方向取出,拆下第一級(jí)葉輪。
C、節(jié)段式拆卸順序
(1)~(6)與上述兩端支承式拆卸順序相同。
(7)擰下平衡室蓋與壓出段聯(lián)接螺栓上的螺母,取下平衡室蓋,平衡盤和平衡板。
(8)擰下穿杠螺母,吊走壓出段。
(9)取出平衡與軸聯(lián)接的鍵,并依次拆下末級(jí)導(dǎo)葉,末級(jí)葉輪和中段,取出鍵,同樣依次拆至首級(jí)葉輪。
(10)卸下穿杠螺栓,把吸入段與泵軸同首級(jí)葉輪分開。

 

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